Технология производства клееного бруса

Как изготавливается клееный брус

 В качестве материала для производства клееного бруса используется доска хвойных пород – ель, сосна, кедр.

Для производства качественного клееного бруса необходим ряд технологических операций. Они включают в себя следующие этапы:

  1. Распилка бревна хвойных пород дерева на ламели (доски) по ГОСТ 8486-86.
  2. Доски просушиваются в паровых сушильных камерах при мягких режимах до влажности 8-12%. Доски намного проще просушить, чем цельный брус. Просушенная доска – очень стабильный материал с постоянными геометрическими размерами.
  3. Сухие доски сортируются, из них выпиливаются все дефекты (гниль, синева, гнилые сучки).
  4. Доски строгаются с 4-х сторон для придания точной геометрической формы. Получается чистая доска (ламель), без «сучка и задоринки».
  5. Ламели сортируются и склеиваются на мощном гидравлическом прессе, по 2-6 штук. Это дает возможность делать клееный брус «толстым» - максимально до 240 мм. Для склеивания частей бруса между собой используют специальные высокопрочные водостойкие экологически чистые клеи, которые не нарушают способности древесины «дышать». Качество склеивания должно соответствовать международному стандарту DIN EN 204, класс водостойкости - D4. 
  6. После склеивания ламелей в единый брус, он профилируется на четырехсторонних станках. Это один из самых ответственных моментов изготовления. От точности пазо-гребневого соединения зависит качество клееного бруса – а значит, и будущего дома.
  7. После придания клееному брусу профиля, он торцуется в размер – с высокой точностью нарезается на элементы необходимого размера.
  8. Завершающий этап изготовления клееного бруса – «зарезание» в нем на специальных чашкозарезных станках венцовых чашек, и сверление отверстий под нагели и электропроводку.

Клееный брус, полученный таким путем, более прочен и менее подвержен различным неблагоприятным воздействиям, чем обычный брус, даже высушенный, профилированный или строганный, и практически не дает усадки и не подвержен деформации.